機床排屑機的檢測：

一、發(fā)動(dòng)機、機尾傳動(dòng)系統部

1、發(fā)動(dòng)機、機尾、銜接槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。聲卡機架兩邊的對中厚板的平整度稱(chēng)樣量不可超過(guò)2mm。聲卡機架上安裝齒輪傳動(dòng)的精準定位面、孔合乎技術(shù)性文檔的規定。

2、發(fā)動(dòng)機架、機尾架與銜接槽的聯(lián)接要嚴實(shí)。前后左右交疊不可超過(guò)3mm。

3、壓鏈器聯(lián)接堅固，損壞不得超過(guò)6mm。超出時(shí)，能用焊工或熱噴涂方式修補。

4、總體鏈輪鏈條部件、盲軸安裝合乎技術(shù)性文檔的規定。選用分體式鏈輪鏈條構造時(shí)，半滾桶、半鏈輪鏈條組成空隙應合乎設計方案規定，通常在1～3mm范圍之內。

5、發(fā)動(dòng)機軸、機尾軸旋轉靈便，不可有卡碰問(wèn)題。

鈦浩機械設備要以數控車(chē)床頂針、筒夾鏜刀、軸生產(chǎn)加工、CNC數控車(chē)床加工、主軸軸承滾珠絲杠、筒夾接桿、非標件生產(chǎn)加工為企業(yè)的明星產(chǎn)品，質(zhì)量確保，可信賴(lài)！

二、機械設備齒輪傳動(dòng)

1、外殼各孔軸規格精密度、表面粗糙度、管理中心距、各孔的形位公差，均應合乎技術(shù)性文檔的規定。

2、外殼和連接罩上的外螺紋孔、精準定位孔、臺修補后合乎技術(shù)性文檔的規定。

3、滾動(dòng)軸承無(wú)顯著(zhù)損壞印痕，側隙符合規定。

4、標準件無(wú)顯著(zhù)塑性形變。

5、各零部件損傷，無(wú)顯著(zhù)損壞印痕、形變。

6、液壓密封件和有機化學(xué)塑料軟管所有升級。

7、拼裝時(shí)各零配件要用心清理，不可有銹跡，外殼內不可有一切污臟物。

8、各傳動(dòng)系統部安裝、調節后合乎技術(shù)性文檔的規定。

9、減速機符合規定引入潤滑脂。液力耦合器作耐壓試驗并引入要求種類(lèi)和容積的媒質(zhì)。

10、制動(dòng)系統盤(pán)、連軸器、耦合器轉子動(dòng)平衡實(shí)驗合乎技術(shù)性文檔的規定。

11、減速機、鏈輪鏈條部件無(wú)滲漏問(wèn)題。水冷卻、潤化設備齊備、完好無(wú)損，無(wú)滲漏問(wèn)題。

12、安裝結束，人力資源試運無(wú)卡阻問(wèn)題。

三、鏈輪鏈條、舌板、分鏈器

1、鏈輪鏈條齒面應無(wú)裂紋或比較嚴重損壞，鏈輪鏈條承托水準圓環(huán)鏈的平面圖的較大損壞：節徑≤22mm時(shí)，不得超過(guò)5mm；節徑≥22mm時(shí)，不得超過(guò)6mm（能用水準圓環(huán)鏈放置鏈輪鏈條上，查驗圓環(huán)鏈上表層與輪圈的間距）。

2、鏈輪鏈條不可有徑向晃動(dòng)。多邊鏈鏈輪鏈條與聲卡機架兩邊空隙應合乎設計方案規定，通常不超5mm。

3、護板、分鏈器無(wú)形變，運行時(shí)無(wú)卡碰問(wèn)題。舌板不可有裂痕，較大損壞不得超過(guò)原薄厚的20%。

4、連軸器的彈性元件、裁切銷(xiāo)的材料與規格均應合乎技術(shù)性文檔的要求。鈦浩機械設備要以數控車(chē)床頂針、筒夾鏜刀、軸生產(chǎn)加工、CNC數控車(chē)床加工、主軸軸承滾珠絲杠、筒夾接桿、非標件生產(chǎn)加工為企業(yè)的明星產(chǎn)品。

5、保護罩無(wú)裂紋，無(wú)形變，聯(lián)接牢固。

四、后殼

1、刮刀、傳動(dòng)鏈條

（1）刮刀彎折形變不可超過(guò)5mm。中雙鏈、中單鏈刮刀長(cháng)短損壞不可超過(guò)10mm。

（2）圓環(huán)鏈伸長(cháng)形變不得超過(guò)設計方案長(cháng)短2%。鏈環(huán)直徑損壞不可超過(guò)1—2mm。

（3）拼裝舊傳動(dòng)鏈條時(shí)，應把損壞水平同樣的傳動(dòng)鏈條拼裝一起，以確保傳動(dòng)鏈條的長(cháng)短相同。

（4）刮刀和傳動(dòng)鏈條聯(lián)接用的地腳螺栓、螺帽必需型號規格、規格型號相同。

2、煤斗

（1）煤斗平面圖形變不可超過(guò)4mm。

（2）焊接不可開(kāi)焊，中厚板和底版損壞不可超過(guò)設計方案薄厚的30%（部分不超出50%）。

（3）煤斗和銜接槽的聯(lián)接，上下左右錯口不得超過(guò)2mm，上下錯口不得超過(guò)4mm。

（4）煤斗鋼筋搭接一部分無(wú)卷邊。

（5）煤斗聯(lián)接件不可開(kāi)焊、破裂。聯(lián)接孔損壞不超原設計方案的10%。

（6）煤斗槽幫上下左右邊沿總寬損壞不可超過(guò)5mm。

（7）煤斗的封底版不可有顯著(zhù)形變。

（8）開(kāi)天窗槽的插板無(wú)顯著(zhù)形變，聯(lián)接堅固無(wú)松脫問(wèn)題。

（9）銷(xiāo)排（齒軌）座無(wú)顯著(zhù)形變和損壞。

（10）獨特槽（變橋架、拉高槽、聯(lián)接槽）無(wú)顯著(zhù)形變，銜接暢順。

（11）鏟煤板（索道）無(wú)開(kāi)焊和顯著(zhù)形變，齒面無(wú)卷邊。

（12）導向管沿徑向彎折形變不可超過(guò)4mm，損壞不可超過(guò)原導向管直徑的20%。

（13）擋煤板無(wú)開(kāi)焊，無(wú)顯著(zhù)形變。電纜線(xiàn)槽無(wú)開(kāi)焊，其形變量不得超過(guò)原槽寬的±5%，部分不出現菱角和彎折。

（14）銷(xiāo)排（齒軌）損壞不可超過(guò)5mm。

（15）電纜線(xiàn)槽直發(fā)夾板無(wú)顯著(zhù)形變。

3、應用維護保養：

（1）實(shí)際操作工作人員應按使用手冊規定開(kāi)展實(shí)際操作。

（2）保證減速機內常常維持要求的注油量，各密封性處不可有漏水問(wèn)題。

（3）先要開(kāi)關(guān)機后裝煤，不可帶載起動(dòng)。

（4）特別注意查驗刮刀鏈張緊水平，發(fā)覺(jué)松馳應立即緊鏈。

（5）常常查驗各聯(lián)接地腳螺栓，應齊備無(wú)松脫，非常是減速機合箱地腳螺栓、減速機與連接筒聯(lián)接地腳螺栓、連接筒與電動(dòng)機聯(lián)接地腳螺栓，刮刀鏈地腳螺栓等。發(fā)覺(jué)缺乏、松脫應立即補足、扭緊。

（6）常常清除發(fā)動(dòng)機處的浮煤，以防帶到下槽提升摩擦阻力。

（7）常常特別注意減速器的工作中狀況，出現異常，如噪聲過(guò)大、泄漏電流過(guò)高及突面有漏油滲油問(wèn)題時(shí)，應妥善處理。在維修時(shí)各維修位置應符合規定開(kāi)展調節。